燃气管路装置
一、划定1.燃气拥有燃爆、易扩散、较强的侵蚀性及毒性等特点。
2.本章合用于工业管路工程中燃气管路装置工程的施工。
二、施工筹备1.技术筹备
1.1熟悉及审查设计图纸及有关资料。
1.2施工原始资料的调查分析。
1.3假造施工组织设计或施工规划，明确提出施工的领域和质量尺度，并造订合理施工工期，落实水电等动力起源。
1.4假造施工图预算和施工预算。
2.资料筹备
2.1资料、设备确认合格，筹备齐全，送到现场。
2.2所有资料进场时应对种类规格表观等进行验收。包装应无缺，资料表表无划痕及表力冲击破损。不合格的资料不得入库，入库的合格资料生活应分类挂牌堆放。
2.3管路组成件及管路支持件的材质、规格、型号、质量应切合设计文件的划定，并应按国度现行尺度进行表观检验，不合格者不得使用。
2.4重要用具和设备必须有齐全的装置使用说明书。在运输、生活和施工过程中，应采取有效措施预防败坏或侵蚀。
2.5管路组成件及管路支持件在施工过程中应妥善生活，不得混合或败坏，其色标或象征应显著清澈。材质为不锈钢、有色金属的管路组成件及管路支持件，在贮存期间不得与碳素钢接触。临时不能装置的管子，应封关管口。
3.重要机具
3.1机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。
3.2工具：工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔衔接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。
3.3量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。
4.作业前提
4.1设计图纸及其他技术文件齐全，确认具备施工前提。
4.2组织设计或施工规划通过核准，经过必要的技术培训，并且技术交底、安全交底已进行结束。
4.3凭据施工规划铺排好现场的工作场地，加工车间库房。
4.4与管路装置有关的土建工作已经检验合格，满足装置要求，并已解决交代手续。
4.5资料、设备确认合格，筹备齐全，送到现场。
4.6与管路衔接的设备已经找平、找正合格，就位固定结束。
4.7必须在管路装置前实现的工序，如洗濯、脱脂、内部防腐与衬里已进行结束，并验收合格。
4.8管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格，并具备有关的技术文件，且确认切合设计要求。
4.9管子、管件、阀门等，内部已算帐干净，无杂物。对管内有特殊要求的管路，其质量已切合设计文件的划定。
4.10与管路装置的有关施工机械已经铺排落实，且能满足施工的技术及进度要求。
1.燃气管路装置可用铸铁、钢、石棉水泥及塑料等管材，但以铸铁管和钢管使用最广。目前，低压管路口径在75mm以下用钢管，口径在75mm以上的用铸铁管。中压管路选取铸铁管或钢管。高压管路选取钢管。阀门多用铁壳、铁芯，如燃气脱过硫的，能够用铜造密封阀的阀门。
2.管路组成件及管路支持件必须拥有造作厂的质量证明书，其质量不得低于国度现行尺度的划定。
3.所有资料进场时应对种类、规格、表观等进行验收。包装应无缺，资料表表无划痕及表力冲击破损。不合格的资料不得入库，入库的合格资料生活应分类挂牌堆放。
4.管路组成件及管路支持件的材质、规格、型号、应切合设计文件的划定，并应按国度现行尺度进行表观检验，不合格者不得使用。
5.重要用具和设备必须有齐全的装置使用说明书。在运输、生活和施工过程中，应采取有效措施预防败坏或侵蚀。
6.阀门装置前，应查抄填料，其压盖螺栓应留有调结余量；并应按设计文件查对其型号，按介质流向确定其装置方向。
7.阀门必须拥有出厂合格证和造作厂的铭牌，铭牌上应表明公称压力、公称通径、工作温度和工作介质等。
8.安全阀开启和回座试验次数应不幼于3次，试验过程使用单元及有关部门应在现场监督确认。试验合格后应做铅封，并填写安全阀定压纪录。
9.管路组成件及管路支持件在施工过程中应妥善生活，不得混合或败坏，其色标或象征应显著清澈。材质为不锈钢、有色金属的管路组成件及管路支持件，在贮存期间不得与碳素钢接触。临时不能装置的管子，应封关管口。
1.燃气管路
1.1凭据用处为：城市燃气管路；
1.2凭据敷设方式分类
1.2.1地下燃气管路；
1.2.2车间燃气管路；
1.2.3炉前燃气管路；
1.3输气压力为：中压燃气管路A0.2MPa＜p≤0.4 MPa
2.架空燃气管路装置
2.1室表架空的燃气管路，可沿构筑物表墙或支柱敷设。
2.2管底至人行路路面的垂直净距，通常不幼于2.2m；管底至厂区路路路面的垂直净距，通常不幼于4.5m；管底至厂区铁路轨顶的垂直净距，通常不幼于5.5m。
2.3燃气管路与其他管路共架时，应放在输送酸、碱等侵蚀性介质管路的上层，与其相邻管路间的水平间距，必须满足安全和装置、检建要求。
2.4燃气管路坡口和对口的要求，与其他类似的气体管路一样。
2.5 DN400以上燃气管闸阀不成装在立管上。除放散管排污阀表，阀门杆在各类情况下皆不成朝下装。
2.6燃气管路使用的赔偿器通常有波型、鼓型和套筒式三种。车间内部燃气管不允许用套筒式赔偿器，但为削减阻力，允许在车间屋面上敷设套筒式赔偿器。
2.7燃气管路赔偿器应在赔偿管路最大的热伸缩量表还有肯定的富足赔偿量(鼓型或波型3～4mm壁厚者，富足量取25％～30％，壁厚大于5mm者，取30％～50％，套筒式取30％)。鼓型或波型赔偿器应充分退火，每一组赔偿器片数不得多于4个。
2.8装置赔偿器时，应先加温进行预拉或预压。其拉、压数值应按设规划定。
2.9燃气管路如选取法兰衔接，在100m左右的直管中央应装接双法兰短管一根。在转弯处除使用法兰表，还须在管路终点加装法兰盲板，以便建理或管路延长。如选取焊接时，煤气管路的表表表不应有裂纹、未焊透的痕迹、砂眼、残渣、气孔的痕迹。装配好的管路应有不幼于0.005的坡度,坡向排水器。
2.10在可能遭到冻结的处所，架空燃气管路上的排冷凝水立管应设隔热层。
2.11燃气管路应有优良的接地装置，接地电阻应幼于20Ω。
3.地下燃气钢管装置
3.1排管。即管子鄙人沟前在地上焊成管段，试压防腐后再下人沟槽。其合用直径200mm以上的焊接钢管。直径在150mm以下的无缝钢管通常不用排管。槽上排管的重要主张，是查抄焊接钢管 1一燃气管；2、3一引下导体；4一衔接板;原有焊缝是否漏气。另表可动弹焊接，易保5—接地衔接导体；6一接地极；7一燃气产生站或用户证质量，出产效能较高。排管长度凭据地下阻碍物的几多，是否能用吊车下管及管径大幼来确定，通常情况下，一管段以30～40m为宜。排管应在开槽前，将除锈防腐合格的管子沿管线地位的一侧散开，排管的步骤是把管子两端放在断面为15cm×15cm，长1～1.5m的方木或钢造枕上。对于壁厚大于蹬宗5mm的钢管应按划定铲坡口后再组对。排管的重要工作是对口、找钟注点焊、焊接。槽上排管的所有动弹口焊接结束后，管段两侧的管口焊接堵板，之后按划定进行强度试验。
3.2下管步骤。管子下放到沟槽内的步骤，可凭据管子的口径、种类、沟槽情况和施工机具设备情况来确定。
3.2.1下管方式
3.2.1.1集中下管。管子集中在沟边某处下到沟槽内，在槽内将管子运到必要的地位。合用于沟槽土质较差及有支持的情况，或地下阻碍物较多不便分散下管的情况。
3.2.1.2分散下管。管子沿沟边挨次分列，顺次下到沟槽内。合用于装置铸铁管。
3.2.1.3组合吊装。将若干根短管事先焊好，连成较长的管段，而后下人沟槽内。这种步骤削减了焊口工作坑的数量，沟槽上焊接方便，同时焊口可在挖槽前进行，从而能够缩短施工期限。
3.2.2下管步骤
3.2.2.1压绳下管法。此种步骤利用最宽泛，且有各类各样分歧的方式，其根基道理是在管子两端各套一根大绳，绳子粗细的选择视管子的沉量而定，而后由人力借工具进行节造，缓缓放松绳子，使管子沿着槽壁或靠槽壁地位的滚杠慢慢滚人槽内。
3.2.2.2人为压绳法。合用于公称直径300mm以下的管子。具体步骤：用两根大绳在两侧管端1／4处从管底穿过，先将管子拉到沟槽边，而后调转大绳方向，用撬棍轻拨，使管子起头下滚，此时前面两人握住直立在前的撬棍，以节造管子下滑的快率，后面若干人拉住绳子的一端，用脚踩住绳子另一端，使绳子固定，凭据统一指挥，逐步放松手中绳子，将管子安稳的送人沟槽内。
3.2.2.3竖管法压绳。合用于公称直径350mm以上的管子。
3.2.2.4塔架下管法。利用装在塔架上的复式滑车或摇车、倒链等设备进行下管。此时，管子先滚至架下横跨沟槽的跳板上，而后将它吊起，撤掉跳板后，将管子下到槽内。
3.2.2.5滚管下管法。合用于长段焊接钢管的下管。下管时，用右面绞车将管子拉向沟边，当滚管下管时场地安插管子快到沟边时，左边绞车也收紧钢丝绳，而后右边缓缓拉，左边缓缓放，当管子起头在斜坡滚动时，只有把持左边绞车就能将管子送到沟底，再用右边或左边的钢丝绳使它滚到正确的地位上。
3.2.2.6起沉机下管法。重要使用轮胎式和履带式起沉机。下管时，起沉机沿沟槽移动，将管子吊起后，动弹起沉壁，使管子移至沟槽上方，而后缓缓放人沟槽。
3.3稳管。即将管子按设计的高程与平面地位不变在地基或基础上。
3.4管路敷设通常要求：
3.4.1燃气管路的坡杜爪保障与设计一致，最幼坡度不幼于0.003，高程误差土lOOmm，中心线误差lOm±50mm。
3.4.2拥有单面纵向焊缝的管子组对，管子纵向起沉机下管焊缝应相互错开lOOmm。管子装置时，纵向焊缝应放在管路受力弯最幼并易于检建的地位，通常放在管路上半圆中心垂直线向左或向右45°处。
3.4.3相邻环焊缝的间距不幼于管径的1.5倍，且有环焊缝的处所禁绝开口焊接支管。
3.4.4地下燃气管路穿过其他构筑物时，在基础以表lm领域内禁绝有焊接接头。
3.4.5夏季下管与焊接功夫均应选择一天内气温较低的功夫，冬季反之。固定口焊缝应陆续施焊结束，不得将未施焊结束的焊缝留至次日持续操作。
3.4.6管路下人沟槽后，管路下面悬空长度不应大于0.5m，全线累计悬空长度不应超过全线总长的15％，如发现悬空，要在未回填前实时垫土夯实。
3.4.7地下燃气管路折点处,能够使用冲压弯头。
3.4.8地下燃气管路禁绝穿越地下人防工事。
4.地下铸铁燃气管路装置
4.1排管。沿管路沟槽排管时，要将管子的有效长度推算出来，即每根管子上画一个承口的长度，将承口向着施工方向。排管后进行烧口，将承口内侧、插口表侧约150mm长度的沥青涂层
烧掉，并将毛刺、铸瘤等打磨干净，断根泥土以利于接口填料和管壁更好地接合。
4.2下管。当沟槽底搁置承口的部位必要挖一工作坑，具体尺寸见表4.2，以便放下承口，使整根管子安稳地放在沟底地基上。
表4.2铸铁管接口工作坑尺寸
管径(mm) |
工作坑尺寸(m) |
|||
宽度 |
长度 |
深度 |
||
承口前 |
承口后 |
|||
75～200 |
管径＋0.6 |
0.8 |
0.2 |
0.3 |
250～700 |
管径＋1.2 |
1.0 |
0.3 |
0.4 |
800～1200 |
管径＋1.2 |
1.0 |
0.3 |
0.5 |
4.3接口。
4.4管路敷设的通常要求：
4.4.1管路坡度必须切合铺设要求和规范划定。如遇特殊情况，需调换设计坡度时，最幼坡度不得低于3‰，在管路高低坡度折转处或穿越其他管路之间时，个别地址允许陆续3根管子坡度幼于3‰，管路装置在统一坡段内，不得有部门存水景象。管路装置不得大管坡向幼管。
4.4.2沿直线铺设铸铁管时，起承口内沿与插口的表沿之间的环形间隙应维吃旖均，沿曲线铺设时，其最大允许偏转角度如表4.4.2。
表4.4.2燃气铸铁管最大允许偏转角度
公称直径（mm） |
偏转角度 |
公称直径（mm） |
偏转角度 |
公称直径（mm） |
偏转角度 |
公称直径（mm） |
偏转角度 |
|
75～100 |
3° |
250～300 |
2° |
150～200 |
2.5° |
＞300 |
1.5° |
4.4.3两个方向相反的承口在衔接时，需装一段直管，其长度不得幼于0.5m。
4.4.4分歧管径的管路相互衔接时，应使用适当的管件，不得将幼管径管路插口直接接在大管径管路承口内。
4.4.5铸铁渐缩管不宜直接接在管件上，其间必须先装短管一段，短管长度不得幼于lm。
4.4.6两个承插口接头之间必须维持0.4m的净距。
4.4.7敷设在寒冷地域的地下燃气铸铁管路，埋设深度必须在本地的冰冻线以下，当管路位于非冰冻地域时，通常埋设深度不少于0.8m。
4.4.8管路分叉后需改幼口径时，应选取异径丁字管，如有难题，可利用渐缩管。
4.4.9在铸铁管上钻孔时，孔径应幼于该管内径的1/3，如孔径蹬宗或大于1/3时，应加装马鞍法兰或双承丁字管等配件，不得利用幼孔径延接大口径的支管。
4.4.10铸铁管上钻孔后，如需加以梗塞，应选取铸铁实芯管堵，不得用马铁或白铁管堵。
4.4.11铸铁管上钻孔超过1个时，孔与孔的间距见表4.4.11。
表4.4.11, 孔的间距(m)
钻孔数 |
孔径幼于或蹬宗铸铁管自身口径的管子 |
孔径大于铸铁管自身口径的管子 |
陆续两孔者 |
0.20 |
0.50 |
陆续三孔者 |
0.50 |
0.80 |
4.4.12铸铁管穿过铁路、公路、城市路路，与电缆交叉处应加设套管。置于套管内的燃气铸铁管应选取青铅接口，以加强其抗震能力。
4.4.13铸铁管路每10个水泥接口应有一个青铅接口。
4.4.14铸铁管铺设后，管路中心线允许误差20mm，管顶高程误差不大于土lOmm。
5.燃气管路从属设备装置
为保障管网的安全正常运行，及检建、收受的必要，必须在管路的适本地址设置必要的阀门、赔偿器、排水器、放散管及检漏管等；此表为在地下管网中装置阀门和赔偿器，还要构筑阀井。
5.1阀门。必要装置阀门的处所如下：
高压、次高压、中压燃气干管上应分段设置阀门，各分支管的起点左近也应设置阀门。
5.2赔偿器。赔偿器是作为调节管段胀缩量的设备，常用于架空管路和必要进行蒸汽吹扫的管路上。此表，赔偿器常装置在阀门的下侧(按气流方向)，利用其伸缩机能，可方便阀门的拆卸和检建。在埋地燃气管路上，多用钢造波型赔偿器，其赔偿量约为10mm左右。为预防其中存水锈蚀，由套管的注入孔灌人石油沥青，装置时注入孔应鄙人方。赔偿器的装置长度，应是螺杆不受力时的赔偿器的现实长度，不然不只不能阐扬其赔偿作用，反使管路或管件受到不应有的应力。
5.3放散管。通常设在闸井中，在管网中装置在阀门的前后，在单向供气的管路上则装置在阀门之前。
5.4闸井。为保障管网的安全与操作方便，地上燃气管路上的阀门通常都设置在闸井中。闸井应
牢固耐久，有优良的放水机能，并保障检建时有必要的空间Ｋ伎嫉饺嗽钡陌踩，井筒不宜过深。
5.5检漏管。燃气管路敷设在沉要的地域，如穿越铁路、公路，为确保安全，需时时查抄燃气管路是否漏气，应安设燃气检漏管。检漏管由管罩、查抄管和防护罩组成。管罩能够利用废旧管路，在管罩和燃气管之间填以碎石或中砂，以便燃气管路漏气时，燃气容易流出。检漏管要伸人安设在地面上的防护罩内，并在管端装有管接和表方堵头。检漏时，打开防护罩，拧开表方堵头，把燃气批示针的橡皮管插入查抄管内即可。
6.燃气管路的排除
6.1吹扫主张。断根杂物，保障正常出产。
6.2吹扫步骤。
6.2.1使用清管球排除，常用的有清管球、清管刷。
6.2.2用天然气或空气高快气流吹扫。此步骤常用于直径幼及无清管球收发装置的管线，吹扫口应朝上，与管沟呈30°左右的角度，并逾越管沟沟顶，用地锚固定，并在吹扫放喷管线上装置阀门。
6.3吹扫法式(用天然气吹扫)
6.3.1置换空气。在吹扫时管内石头、铁块在高快下碰撞管壁可能出现火花，因而用天然气吹扫时，首先要置换空气，使管内无可爆的混合气，此时天然气流快不应超过5m／s，起点压力尽可能不大于0.1 MPa，只有在地形升沉，管内急液较多时才允许提高压力。当放空口天然气含氧量不超过2％时，即合格。若是没有化验设备，按经验，当进气量为管线容积的3倍时，则以为置换合格。
6.3.2吹扫。吹扫长度以20km以下为宜，吹扫快率要快，逐步升级，吹扫要有足够的功夫，当管路内听不到机械杂质的碰撞、流水声，且吹扫口无污物时即为合格。同时应做好纪录。
6.4安全当苦衷项
6.4.1用天然气置换空气阶段是最具危险性的功夫，因而置换快率—定不要快。
6.4.2放喷管线要固定可靠，放空阀门要操作矫捷。
6.4.3放喷口应设在坦荡地域，严禁对准民房、工厂和公路枢纽，放喷口前方200m以内、左右侧100m以内、后50m内不得有构筑物和人畜等。
6.4.4置换空气实现后，要等天然气扩散开后，能力点火放喷。
7.燃气管路的试验
7.1地下燃气管路的试验应与室内燃气管路的试验分隔，通常以引入管的总截门或壁表丁字管的接头处罚界，充气试验时绝对不成相互窜气，以免造成试验数据禁绝或有漏气部位查不到。
7.2通常划定：
7.2.1燃气管路装置结束后，均应进行试验，钢管路在试验前还应进行吹扫，吹扫与试验介质选取压缩空气。
7.2.2钢管路吹扫时吹扫口应设在坦荡地段并加固；凭据吹扫介质、压力和气量来确定每次吹扫管路的长度；调压设施不得与管路同时进行吹扫；吹扫应反复进行数次，确认吹净为止，同时做好纪录。
7.2.3当使用清管球时，管段直径必须是统一规格，发球次数以达到管路清洁为准。
7.2.4试验用压力表，应在校验有效期内，其量程不得大于试验压力的2倍。弹簧管压力表精度不得低于0.4级。
7.2.5强度试验由施工单元会同建设单元进行；气密性试验由燃气治理单元、施工单元、建设单元等结合进行。
7.2.6试验时所发现的缺点，应在试验压力降至大气压时进行建补，建补后进行复试。
7.3强度试验尺度
7.3.1钢燃气管路的强度试验用压缩空气，试验压力通常为工作压力的1.5倍，但不幼于0.3MPa，见表7.3.1。
表7.3.1燃气管路强度试验压力
管路类别 |
钢管 |
铸铁管 |
|||
次高压 |
中压 |
低压 |
中压 |
低压 |
|
试验压力(MPa) |
0.45 （4.5） |
0.3 （3） |
0.3 （3） |
0.2 （2） |
0.1 （2） |
7.3.2调压器两端的从属设备及管路的强度试验压力为设计压力的1.5倍。
7.3.3进行强度试验时，达到试验压力后，稳压1h，而后仔细进行查抄。
1.管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中要加以；，以防坍塌，雨期施工时要设置挡板、排水沟，预防线面水流进沟底。
2.管架运至装置地址应采取一时加固措施，预防途中变形。地脚螺栓的装配面应干燥、干净，不得在雨天装置螺栓固定的管架。
3.管路坡口加工后，若不实时焊接，应采取措施，出格雨期施工，更须预防已成形的坡口锈蚀，严沉影响焊接质量。
4.管路装置后，其分支和甩口处要用一时活堵封口，严防污物进入管沟。
5.冲刷工程中，要设专人看管，严禁污物进入管路内。冲刷中的冲刷水严禁排人热力管沟内。蒸汽吹洗时，预防排气进入沟内，粉碎；す苈返谋Ｎ虏。
1.安全措施
1.1电焊操作人员应在工具、操作、劳保各方面严格遵守有关专业划定。电焊机应设有防雨罩、安全；ふ。在堵截开关时，应戴干燥手套。
1.2吊车的起沉臂、钢丝绳和管架要与架空电线维持肯定的距离。索具、吊钩、卡环及其他起沉工具，使用前进行查抄，发现断丝、磨损超过划定均不成使用。
1.3地沟内应使用安全照明、防水电线。施工人员要戴安全帽。
2.环保措施
2.1除设有切合划定的装置表，不得在施工现场点火油漆等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
2.2采取有效措施处置施工中的拔除物。
2.3采取措施节造施工过程中产生的扬尘。
2.4对产品噪声、振动的施工机械，应采取有效的节造措施减轻噪声扰民。
2.5不容将有毒、有害拔除物用作土方回填。
2.6妥善处置泥浆水，未经处置不得直接排人城市排水设施和河道。
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